Технические резиновые пластины (техпластины): виды, марки, применение
Технические резиновые пластины (техпластины) — это универсальный листовой и рулонный материал, изготавливаемый из вулканизованных резиновых смесей. Они предназначены для производства уплотнительных деталей, прокладок, амортизаторов, защитных настилов и других изделий в различных отраслях промышленности. Благодаря широкому ассортименту марок и типов, техпластины позволяют подобрать оптимальное решение для работы в агрессивных средах, при высоких и низких температурах, в условиях повышенного давления и трения.
Производство техпластин регламентируется ГОСТ 7338-90 «Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия», а также рядом специализированных ТУ для изделий с особыми свойствами.
1. Классификация техпластин по ГОСТ 7338-90
Стандарт предусматривает несколько критериев классификации:
- По типу (конструкции):
- Тип I — резиновые пластины (без тканевого усиления).
- Тип II — резинотканевые пластины, армированные одним или несколькими слоями ткани. Количество слоёв согласовывается с заказчиком, при этом на каждые 2 мм пластины должно приходиться не более одного тканевого слоя.
- По классу (рабочее давление):
- Класс 1 — толщина от 1,0 до 20,0 мм. Предназначены для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа.
- Класс 2 — толщина от 1,0 до 60,0 мм. Для уплотнения узлов с давлением до 0,1 МПа, а также для прокладок, настилов и защиты от трения.
- По виду (способу изготовления):
- Вид Ф (формовые) — изготавливаются методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах. Выпускаются в виде отдельных листов стандартных размеров (обычно 500×500, 520×520, 720×720, 1100×1100 мм).
- Вид Н (неформовые) — изготавливаются методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия. Поставляются в рулонах (толщина от 1 до 20 мм, ширина до 1400 мм, длина до 10 000 мм). Это позволяет использовать их для изготовления длинномерных уплотнений и прокладок без стыков.
- По степени твёрдости (по Шору А):
- М (мягкая) — 35–50 ед. (для МБС 40–55).
- С (средняя) — 50–65 ед. (для МБС 55–70).
- Т (повышенная) — 65–85 ед. (для МБС 70–90).
2. Марки техпластин и их характеристики
2.1. ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкая)
Техпластина марки ТМКЩ — наиболее востребованный тип, предназначенный для эксплуатации в агрессивных средах и условиях перепада температур. Работоспособна в следующих средах:
- Воздух, азот, инертные газы — при давлении от 0,05 до 0,4 МПа.
- Вода пресная, морская, промышленная, сточная — без органических растворителей и смазочных веществ.
- Растворы солей — с концентрацией до предела насыщения.
- Кислоты и щелочи — концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа.
Температурный диапазон: от -45 до +80°C (для отдельных степеней твёрдости — до -60°C).
Пластины ТМКЩ выпускаются классами 1 и 2, типами I и II, видов Ф и Н, а также различной твёрдости (М, С, С1, С2, Т, Т1). Для каждой комбинации установлены свои температурные пределы, что позволяет подобрать материал под конкретные условия эксплуатации.
2.2. МБС (маслобензостойкая)
Техпластина марки МБС устойчива к воздействию масел, топлива на нефтяной основе, бензина и других нефтепродуктов. Применяется для уплотнения соединений в системах, контактирующих с ГСМ.
Рабочие среды:
- Воздух, инертные газы — при давлении от 0,05 до 0,4 МПа.
- Масла и топлива на нефтяной основе, бензин — при давлении от 0,05 до 10,0 МПа.
- Азот.
Температурный диапазон: от -30 до +80°C (для отдельных степеней твёрдости — от -40 до +80°C).
Пластины МБС выпускаются классами 1 и 2, типом I (резиновые), видов Ф и Н, степеней твёрдости М, М1, С, С1. Также доступны резинотканевые исполнения (тип II) по согласованию.
3. Специализированные виды техпластин
3.1. Вакуумные пластины (ТУ 38 105 116-81)
Вакуумные пластины предназначены для изготовления уплотнительных прокладок в неподвижных соединениях вакуумных систем. Изготавливаются из резин светлых тонов, хорошо обрабатываются механически (рубятся, режутся), что позволяет создавать прокладки сложной конфигурации.
- Формовые (вид Ф): листы размером 500×500 мм или 1000×1000 мм, толщина от 1 до 40 мм.
- Неформовые (вид Н): поставляются в рулонах шириной до 1000 мм, толщиной от 1 до 10 мм, длиной до 10 000 мм.
- Температурный режим: работоспособны при +8…+70°C, допускается кратковременное применение от -30 до +90°C.
3.2. Пористые пластины (ТУ 38 105867-90)
Пористые технические пластины применяются для уплотнения соединений, а также в качестве амортизаторов, виброизоляторов и звукоизоляционных материалов в машиностроении, авиационной и других отраслях. Выпускаются в двух группах:
- I группа (прессовая и автоклавная) — кажущаяся плотность 150–550 кг/м³, толщина до 60 мм, рабочая температура от -45 до +70°C (для прессовой — до -50°C).
- II группа (прессовая) — кажущаяся плотность 510–850 кг/м³, толщина до 20 мм, рабочая температура от -45 до +70°C.
Поставляются как в листах (формовые), так и в рулонах (неформовые) по согласованию.
3.3. Силиконовые пластины (ТУ 22.19.73-001-39430359-2019)
Силиконовые пластины предназначены для использования в пищевой промышленности, в аппаратах по переработке и изготовлению пищевых продуктов. Отличаются исключительно широким температурным диапазоном и химической инертностью.
- Размеры: 500×500 мм (формовые), толщина 2, 3, 4, 5, 8, 10 мм.
- Температурный диапазон: от -50 до +240°C.
- Твёрдость: 55–65 ед. Шор А.
Поставляются только в листах (вид Ф).
3.4. Пищевые пластины (ГОСТ 17133-83)
Пластины для контакта с пищевыми продуктами предназначены для изготовления уплотнителей неподвижных соединений, соприкасающихся с пищевыми средами. Работают при давлении до 0,6 МПа и температуре от -30 до +140°C. Выпускаются как формовыми (листы), так и неформовыми (рулоны) по согласованию.
4. Формы выпуска и размеры
Техпластины поставляются в двух основных формах:
- Листовые (формовые, вид Ф): стандартные размеры 520×520 мм, 720×720 мм, 1100×1100 мм. Толщина от 2 до 60 мм. Подходят для изготовления штучных деталей, прокладок, настилов.
- Рулонные (неформовые, вид Н): ширина от 800 до 1400 мм, толщина от 1 до 20 мм, длина от 1200 до 10 000 мм. Рулоны могут состоять из нескольких отрезков. Неформовые пластины изготавливаются методом вулканизации в котлах или на вулканизаторах непрерывного действия и поставляются в рулонах, что позволяет получать длинномерные уплотнения без стыков.
5. Пример условного обозначения
Пластина 2Н-I-ТМКЩ-С-3 ГОСТ 7338-90
- 2 — класс (рабочее давление до 0,1 МПа);
- Н — неформовая (рулонная);
- I — резиновая (без тканевого армирования);
- ТМКЩ — марка резины;
- С — средняя твёрдость;
- 3 — толщина, мм.
6. Области применения
- Химическая и нефтехимическая промышленность: уплотнение соединений в агрессивных средах (кислоты, щелочи, масла, бензин).
- Машиностроение и станкостроение: прокладки, амортизаторы, антифрикционные слои.
- Авиационная и космическая промышленность: уплотнения, работающие в условиях перепада давления и температуры.
- Пищевая промышленность: уплотнители для оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами.
- Вакуумные системы: герметизация неподвижных соединений в условиях пониженного давления.
- Электротехника: изоляционные и защитные прокладки.
Рекомендации по выбору
При выборе техпластины следует учитывать следующие факторы:
- Рабочая среда: наличие агрессивных веществ (кислоты, щелочи, масла, бензин, соли) определяет выбор марки (ТМКЩ, МБС, специальные);
- Температурный режим: для низких температур (до -60°C) выбираются морозостойкие исполнения; для высоких (до +240°C) — силиконовые пластины;
- Рабочее давление: для давления свыше 0,1 МПа — класс 1; для давления до 0,1 МПа и защитных покрытий — класс 2;
- Форма поставки: для штучных деталей — листы (вид Ф); для длинномерных уплотнений — рулоны (вид Н);
- Наличие армирования: при высоких механических нагрузках рекомендуется тип II (резинотканевые).
Для точного подбора типоразмера и материала рекомендуется согласовывать параметры с техническими специалистами с учётом конкретных условий эксплуатации.