Сальниковая набивка Герморум С-160

Сальниковая набивка «Герморум» С-160 — это высоконадёжное уплотнение для валов быстроходных центробежных насосов (линейная скорость до 15 м/с). Изготовлена из терморасширенного графита, каждая нить которого армирована углеродным волокном внутри (внутреннее армирование). Это конструктивное решение предотвращает выдавливание набивки при высоких скоростях и давлениях до 35 МПа, что является ключевым отличием от неармированных моделей (С-101).

Набивка специально спроектирована для минимальных протечек рабочей жидкости, которые одновременно выполняют функции охлаждения и смазки. Благодаря самосмазывающейся структуре, материал практически не изнашивает вал и втулку, что кратно (в 3–5 раз) увеличивает межремонтный интервал оборудования по сравнению с асбестовыми или хлопчатобумажными набивками.

Сравнение с аналогами серии «Герморум»

• С-101 (без армирования): давление до 15 МПа, скорость до 5 м/с. С-160 превосходит в 2 раза по давлению и в 3 раза по скорости.
• С-161 (внешнее армирование углеволокном): близкие характеристики, но С-160 имеет внутреннее армирование — это даёт более высокую плотность и меньшие протечки на высоких оборотах, что критично для насосного оборудования.
• С-133 (инконелевое армирование): ориентирован на высокое статическое давление (до 25 МПа), но для скоростных валов менее эффективен из-за жёсткости инконеля.

Технические характеристики

Области применения

Набивка «Герморум» С-160 успешно работает в следующих средах:

• Вода (в том числе морская и обессоленная) — высокая химическая стойкость и отсутствие коррозии
• Углеводороды, нефтепродукты, смазочные и термальные масла — самосмазывающаяся структура предотвращает задиры и износ
• Водород, аммиак, органические растворители — инертность графита обеспечивает надёжную герметизацию
• Криогенные жидкости (жидкий азот, кислород и др.) — работоспособность при температурах до -200°C
• Многие другие агрессивные и нейтральные среды — pH 0–14

Важное ограничение: набивка не рекомендуется для работы с олеумом, дымящей азотной кислотой, царской водкой и другими сильными окислителями. Для таких сред применяйте набивки из ПТФЭ (серия С-500/С-510).

Ключевые преимущества

• Армирование углеродным волокном (внутреннее) — предотвращает расслоение и выдавливание при высоких скоростях и давлениях до 35 МПа. Это главное отличие от С-101.
• Самосмазывание — графит выступает как твёрдая смазка, почти полностью исключая износ вала и втулки, увеличивая межремонтный интервал оборудования в 3–5 раз.
• Экономия на обслуживании — минимальные протечки одновременно служат охлаждением и смазкой, сокращая расходы на эксплуатацию.
• Ингибитор коррозии — специальная добавка снижает риск гальванической коррозии между графитом и металлом насоса, продлевая срок службы оборудования.
• Универсальная химическая стойкость — pH 0–14, совместимость с большинством технологических жидкостей (кроме сильных окислителей).

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

• Обкатка: для достижения минимальных протечек (оптимально 2–3 капли в минуту) рекомендуется предварительная обкатка набивки в течение 1–2 часов без нагрузки.
• Затяжка сальника: производите равномерно, без перекоса, чтобы избежать локального перегрева и преждевременного износа.
• Контроль протечек: при работе насоса контролируйте нагрев сальникового узла — повышение температуры выше 80°C указывает на избыточную затяжку.

Таблица удельной длины набивки

Таблица показывает, сколько метров набивки содержится в 1 кг материала для каждого типоразмера.

Упаковка и заказ

Набивка поставляется на катушках:

• для сечений от 4 до 16 мм — вес катушки 2,5 кг
• для сечений от 18 до 35 мм — вес катушки 5 кг

При подборе необходимого сечения и количества используйте таблицу пересчёта — она поможет точно рассчитать требуемый метраж и избежать перерасхода материала.

Для уточнения наличия и сроков поставки свяжитесь с нашими специалистами. Мы поможем подобрать оптимальное сечение и количество набивки для вашего оборудования.